Vakuumski homogenizator mašina za emulziju tečni šampon za emulziju visokog smicanja homogenizirajući mikser za pravljenje kozmetičke kreme

1.Homogenizator dna i homogeni sistem unutrašnje cirkulacije

Dobar efekat homogenizacije: sistem niže homogenizacije i homogenizacije unutrašnje cirkulacije može izvršiti više homogenizacija u isto vreme, čineći efekat emulgiranja boljim i kvalitet proizvoda stabilnijim.

2. Helikalna traka za miješanje i dvosmjerni sistem miješanja

Ravnomjerno miješajte: Dvosmjerni zidni sistem za struganje trake može potisnuti materijal sa dna miješalice, a zatim povući odozgo, tako da se materijal može u potpunosti izmiješati kako bi se postigla bolja ujednačenost.

3.Varijabilna kontrola brzine: Vakuumski homogeni emulgator usvaja regulaciju brzine konverzije frekvencije, brzina se može podesiti u širokom rasponu, a rad je fleksibilan i može se podesiti prema potrebama različitih materijala.

4. Aseptička obrada: Vakuumski homogenizujući emulgator je opremljen sistemom za kontrolu temperature i pritiska visoke preciznosti, koji može realizovati aseptičku obradu i zadovoljiti zahteve prehrambene i farmaceutske industrije.

5. Sistemi za podizanje uključuju jednocilindrično i dvocilindrično podizanje. Različiti proizvodi visokog kvaliteta mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca. Trostruko miješanje usvaja uvezeni frekventni pretvarač za podešavanje brzine. koji mogu zadovoljiti različite tehnološke zahtjeve. Homogenizirajuća struktura napravljena njemačkom tehnologijom usvaja uvezeni efekat mehaničke brtve sa dvostrukim krajem.

6. Maksimalna brzina rotacije emulgiranja može doseći 4 200 o/min, a najveća finoća smicanja može doseći 0,2-5 u m. Vakuumsko uklanjanje pjene može učiniti da materijali zadovolje zahtjeve aseptike.

7.Usvojeno je usisavanje vakuumskog materijala, a posebno za materijale u prahu, vakuumsko usisavanje može izbjeći prašinu. Poklopac lonca za emulziju može usvojiti sistem podizanja, jednostavan za čišćenje i učinak čišćenja je očigledniji, lonac za emulgiranje može usvojiti nagibno pražnjenje.

8.Tijelo lonca zavareno je uvezenom troslojnom pločom od nehrđajućeg čelika. Tijelo rezervoara i cijevi imaju zrcalno poliranje, koje je u potpunosti u skladu sa GMP zahtjevima. Prema tehnološkim zahtjevima, tijelo spremnika može zagrijavati ili hladiti materijale. Načini grijanja uglavnom uključuju parno ili električno grijanje. Da bi se osigurala stabilnija kontrola nad cijelom mašinom, električni uređaji usvajaju uvezene konfiguracije, kako bi u potpunosti zadovoljili međunarodne standarde.