Mješalica za pranje tekućina s poluotvorenim poklopcem i homogenizacijom

Mikser za pranje tečnosti sa poluotvorenim poklopcem, miješanjem i homogenizacijom, istaknuta slika

Kratak opis:

Mikser za tečne emulgatore PME-4000L otvorenog tipa namijenjen je za proizvodnju velikih količina proizvoda, fiksni znači da je poklopac spojen s tijelom posude i ne može se odvojiti. Dostupan je za proizvodnju tečnih proizvoda (kao što su deterdžent, šampon, gel za tuširanje itd.), a integrira funkcije miješanja, homogenizacije, zagrijavanja, hlađenja i pumpanja gotovih proizvoda.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Video o mašini

Aplikacija

Mikser je pogodan za proizvodnju različitih vrsta deterdženata i kozmetike.
začini i druge fine hemikalije potrebna oprema

Performanse i karakteristike

1. Mikser PME-4000L ima fiksno tijelo posude, poklopac posude i tijelo posude s prirubničkim priključkom se ne mogu podići.

1.2 Diverzifikovani homogenizator velike brzine može snažno miješati čvrste i tečne sirovine i brzo rastvarati mnoge nerastvorljive materijale kao što su AES, AESA, LSA itd. tokom procesa proizvodnje tečnog deterdženta, čime se štedi potrošnja energije i skraćuje period proizvodnje.

2. Lonac miksera je izrađen od troslojnog zavarenog nehrđajućeg čelika, unutrašnji sloj u direktnom kontaktu s materijalom je izrađen od uvezenog nehrđajućeg čelika SUS316L, srednji sloj omotača i vanjski sloj toplinske izolacije su izrađeni od nehrđajućeg čelika 304, a tijelo rezervoara i cjevovod su polirani ili matirani, što u potpunosti ispunjava GMP zahtjeve.

3. Sistem za miješanje usvaja dvosmjerno miješanje struganjem zidova i podešavanje brzine konverzije frekvencije, kako bi se zadovoljili različiti tehnološki zahtjevi proizvoda

4. Mašina koristi donji eksterni sistem homogenizacije cirkulacijom, motor za homogenizaciju je njemačkog Siemensa, a brzina mašine za homogenizaciju se podešava putem PLC kontrolnog Siemensovog invertera u električnom ormaru, a brzina homogenizacije je 0-2880 o/min.

5. Mašinom upravlja nezavisni PLC elektronski upravljački ormar, ormar je napravljen od uvoznih materijala od nehrđajućeg čelika, električne komponente su proizvedene od njemačkog Schneider Electrica, inverter i PLC su proizvedeni od njemačkog Siemensa, instrument je Omron, a rad opreme se može pratiti putem Siemens PLC uređaja sa ekranom osjetljivim na dodir. A putem Siemens ekrana osjetljivog na dodir ormara kontroliše se brzina miješanja, brzina homogenizacije, kontrola temperature i ostalo.

Tehnički parametar

Model		PME-4000L
Radni volumen		4000L
Dizajnirani volumen		5000L
Motor homogenizatora	Snaga (KW)	30 kW
Motor homogenizatora	Brzina rotacije (o/min)	0-3000 o/min
Motor za miješanje (vanjsko miješanje)	Snaga (KW)	7,5 kW
Motor za miješanje (vanjsko miješanje)	Brzina rotacije (o/min)	0-60 o/min
Motor za miješanje (unutrašnje miješanje)	Snaga (KW)	15 kW
Motor za miješanje (unutrašnje miješanje)	Brzina rotacije (o/min)	0-30 o/min
Ukupne dimenzije (DŠV) jedinica (mm)		23002300
Vrsta grijanja		Grijanje na paru
Napomena: u slučaju neusklađenosti podataka u tabeli zbog tehničkog poboljšanja ili prilagođavanja, stvarni objekat će imati prednost.

Detalji o proizvodu

Miješalica je izrađena od troslojnog zavarenog nehrđajućeg čelika, unutrašnji sloj u direktnom kontaktu s materijalom izrađen je od uvezenog nehrđajućeg čelika SUS316L, srednji sloj omotača i vanjski sloj toplinske izolacije izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304, a tijelo spremnika i cjevovod su polirani ili matirani, što u potpunosti ispunjava GMP zahtjeve.

Gornji sistem za miješanje

Sistem miješanja glavnog lonca usvaja dvosmjerno miješanje struganjem zidova, a motor za miješanje koristi njemački Siemens motor kako bi se osiguralo efikasno miješanje i temeljito miješanje sastojaka u glavnom loncu.

Sistem miksera PME-4000L uključuje mikser za homogenizaciju tekućine za pranje od 4000L, nezavisni električni ormar s PLC kontrolom, sistem cijevi, rezervoar od nehrđajućeg čelika CG-8000L, električnu podiznu platformu, platformu od nehrđajućeg čelika sa sigurnosnim ogradama i stepenicama.

PME-4000L Miješajući element

Element naslovnice

Prednosti homogenizacionog lonca za miješanje s otvorenim poklopcem s jedne strane uključuju:

Dodavanje materijala: Poklopac koji se otvara s jedne strane olakšava dodavanje sastojaka ili sirovina tokom procesa miješanja, omogućavajući fleksibilnost i kontrolu nad formulacijom.

Održavanje i čišćenje: Čišćenje i održavanje mogu biti lakši s poklopcem koji se otvara s jedne strane, jer omogućava opsežan pristup unutrašnjim komponentama posude za miješanje.

Pristupačnost opreme: Instaliranje i uklanjanje alata za miješanje i opreme iz posude može biti lakše ako je poklopac otvoren s jedne strane, što poboljšava efikasnost tokom postavljanja i promjene.

Sistem donjeg homogenizatora

Glavne karakteristike i funkcije donjeg homogenizatora sa vanjskom cirkulacijom uključuju:

Efikasno miješanje: Homogenizator je dizajniran da olakša efikasno miješanje sastojaka, osiguravajući konzistentan kvalitet proizvoda.

Homogenizacija: Sposobna je razbiti i dispergirati čestice ili kapljice unutar tekućine, što rezultira ujednačenim i stabilnim proizvodom.

Miješanje pri visokim smičnim silama: Oprema je često sposobna da obezbijedi visoke smične sile za efikasno miješanje i emulgovanje različitih supstanci.

Svestranost: Donji homogenizatori sa vanjskom cirkulacijom mogu se koristiti za širok raspon primjena, uključujući miješanje tekućina, suspenzija i emulzija.

Kontrolisani parametri: Mogu ponuditi kontrolu nad faktorima kao što su brzina miješanja, protok cirkulacije i sila smicanja kako bi se optimizirao proces miješanja.

Cjevovodni sistem

Kanalizacijske cijevi: Ova cijev se koristi za transport otpadnih voda ili tečnog otpada iz miksera do odgovarajućeg sistema za odlaganje ili tretman.

Cijev za dovod pare: Ova cijev je odgovorna za dovod pare u mikser. Para se može koristiti za zagrijavanje i sterilizaciju tekućine unutar miksera.

Dovodna cijev za rashladnu vodu: Ova cijev omogućava protok rashladne vode u mikser kako bi se regulirala temperatura tekućine tokom procesa miješanja, sprječavajući pregrijavanje.

Cijev za komprimirani zrak: Ova cijev dovodi komprimirani zrak u miješalicu, koji se može koristiti za miješanje, prozračivanje ili druge procese unutar komore za miješanje.

Izlazna cijev za paru: Ova cijev je odgovorna za ispuštanje pare iz miksera nakon što je korištena u procesu.

Izlazna cijev za rashladnu vodu: Ova cijev se koristi za uklanjanje rashladne vode iz miksera nakon što je ispunila svoju svrhu u regulaciji temperature tekućine.

Nezavisni upravljački električni ormar

Nezavisni kontrolni ormar homogenizovanog miksera za pranje tečnosti opremljen je visokokvalitetnim komponentama, uključujući Siemens PLC ekran osjetljiv na dodir i kontrolni sistem, kao i električne komponente njemačkog proizvođača Schneider. Pored toga, inverter njemačkog proizvođača Siemens omogućava preciznu kontrolu brzine motora za miješanje i motora za homogenizaciju. Ovaj nivo kontrole osigurava efikasan i precizan rad procesa miješanja, omogućavajući precizna podešavanja za postizanje željenih rezultata miješanja i homogenizacije.

Korištenje PLC ekrana osjetljivog na dodir za upravljanje posudom za miješanje tekućine za pranje nudi nekoliko prednosti. Neke od njih uključuju:
Korisnički prilagođen interfejs: Ekran osjetljiv na dodir pruža intuitivan i korisnički prilagođen interfejs za operatere koji žele kontrolirati i pratiti proces miješanja. To pojednostavljuje rad i smanjuje potrebu za opsežnom obukom.

Precizna kontrola: PLC (Programabilni logički kontroler) nudi preciznu kontrolu nad parametrima kao što su brzina miješanja, temperatura i vrijeme. To omogućava fino podešavanje procesa miješanja kako bi se postigli željeni rezultati i osigurala konzistentnost u kvaliteti proizvoda.

Mogućnosti automatizacije: PLC ekran osjetljiv na dodir omogućava automatizaciju različitih sekvenci i procesa miješanja, smanjujući potrebu za ručnom intervencijom i poboljšavajući ukupnu efikasnost.

Praćenje i snimanje podataka: Sistem može snimati i prikazivati važne procesne podatke, kao što su parametri miješanja, temperature i vremenska trajanja, omogućavajući operaterima da prate i analiziraju proces u realnom vremenu.

Povezani strojevi

RO sistem za tretman vode

Automatska mašina za pranje boca

XHP-automatski-sterilizator-za-sušenje-boca

Mašina za sušenje boca

Sterilni rezervoar za skladištenje

Automatske mašine za punjenje tečnosti

Automatska mašina za etiketiranje

Profil kompanije

Uz čvrstu podršku kompanije Xinlang Light iz provincije Jiangsu

Tvornica industrijskih strojeva i opreme, uz podršku njemačkog centra za dizajn i nacionalnog instituta za istraživanje lake industrije i svakodnevnih hemikalija, te uzimajući u obzir iskusne inženjere i stručnjake kao tehnološku jezgru, Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. je profesionalni proizvođač različitih vrsta kozmetičkih strojeva i opreme i postao je brend u industriji svakodnevnih hemijskih strojeva. Proizvodi se primjenjuju u industrijama kao što su kozmetika, medicina, prehrambena industrija, hemijska industrija, elektronika itd., opslužujući mnoga nacionalno i međunarodno poznata poduzeća kao što su Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor, Guangdong Lafang, Beijing Dabao, Japan Shiseido, Korea Charmzone, Francuska Shiting, SAD JB, itd.

Naša prednost

1. Sa dugogodišnjim iskustvom u domaćim i međunarodnim instalacijama, SINAEKATO je uspješno izvršio integralnu instalaciju stotina velikih projekata.

2. Naša kompanija pruža međunarodno vrhunsko profesionalno iskustvo u instalaciji i upravljanju projektima.

3. Naše osoblje za postprodajne usluge ima praktično iskustvo u korištenju i održavanju opreme i prolazi kroz sistematske obuke.

4. Iskreno pružamo kupcima iz zemlje i inostranstva mašine i opremu, kozmetičke sirovine, materijale za pakovanje, tehničke konsultacije i druge usluge.

Projektna produkcija

Fokusirajte se na kvalitetu, a ne na kvantitetu, certifikatima

Belgija

Saudijska Arabija

Južna Afrika

Izvori materijala

80% glavnih dijelova naših proizvoda nabavljaju svjetski poznati dobavljači. Tokom dugoročne saradnje i razmjene s njima, stekli smo mnogo vrijednog iskustva, tako da možemo kupcima pružiti visokokvalitetne proizvode i efikasniju garanciju.